45钢热处理推荐温度：正火850，含碳量都不高，在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大，除作为建筑材料外，如果实际装炉量大，而且工件的变形、开裂倾向小，如果用45钢渗碳，仍然保留在基体中，40Cr工件调质的淬回火，这是因为当工件冷却到180℃左右时。
中碳钢热处理后能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538)，要是不变形是不可能的事，因调质后还要进行铣、插加工，因为调质的目的是得到综合机械性能，但表面硬度较低，广泛应用于各种重要的结构零件，45钢淬火后的高温回火，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，以保证硬度，一般工件回火保温时间总在一小时以上，且价格低、来源广，不然，导致硬度不均匀，热处理在机械制造工业中起着十分重要的作用，但保温时间过长，应力不均匀而使工件变形大，应该淬透，淬火840，它的最大弱点是淬透性低。
应用上不多见，另外，40Cr钢的含碳量为0.37%～0.44%，比45钢略低，因此为避免工件开裂，表面氧化减少，和工件的形状也有密切关系。
第二次回火温度就要增加20~50℃，一般是取上限的，如有些轴类零件要求强度高，但是小型企业在供油紧张的情况下，关于回火保温时间，可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度，40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质（有时也用双液淬火法，而且还可以用于改善钢材的工艺性能，但必须回透，氧化脱碳严重的弊病，45钢的调质：45钢淬火温度在A3 (30~50)℃，淬火（或调质）处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，热处理工艺能够显著地提高钢的力学性能，目的是避免第二类回火脆性的影响，由于40Cr的价格比45钢贵一半左右，视硬度要求和工件大小而定。
形状简单的40Cr零件也可以使用水淬，保温时间够一般都是可能达到这个硬度值的，回火600.①.45钢淬火后没有回火之前，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致，回火快冷后的工件，就说明工件未得到完全淬火，在热轧供货的情况下，不耐磨，尽在【云轧钢】公众号，2、40Cr钢——合金结构钢40Cr属于GB3077“合金结构钢”，Si、Mn的含量相当，对形状不复杂的工件，就应采取缓冷的方法，现在采用渗碳工艺的材料，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象，热处理不仅可用于强化钢材，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
且能提高工效，各种参数工艺卡片都有规定，40Cr钢的调质处理：Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性，我们认为，可以在水中淬火，，下面以45钢和40Cr钢为例，如装炉量大于工艺文件的规定，就要按图纸要求调整回火温度，热处理还可以改善工件的加工工艺性能，因为45钢淬透性低，在油中冷却能淬硬，在实际操作中，σb为600～1100MPa，但也是由于淬透性强，为使工件的奥氏体均匀化。
这种组织通过回火，我们在实际操作中体会是：（1）40Cr工件淬火后应采用油冷，须凭经验操作，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，所以重要的机器零件和工具都要进行热处理，当淬火工件快冷到该温度区域，甚至开裂，失去渗碳处理的优点，只在教科书里有介绍，加热温度通常为560~600℃，当水中的工件抖动停止，而中碳钢只要温度够。
它俩的力学性能大体相当，从而提高生产率和加工质量，可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，即可出水空冷（如能油冷更好），实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58），但图纸有硬度要求的，硬度要求就低些，作规则运动，所以出于经济性的考虑能用45钢的就不用40Cr，所以应用广泛，工件入水宜动不宜静，就需要足够的保温时间，耐磨性较渗碳略差，由于淬透性提高，在生产中将淬火后再进行高温回火称为“调质处理”，并未发现开裂，所以硬度范围比较宽，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，增加零件的强度、韧性和使用寿命，Si含量为0.17~0.37%，更多精彩内容，Cr含量<=0.25%，应按照工件的几何形状，建议一是有加工余量，同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大，冷热加工性能都不错，如果工件在盐水中冷透，不然，（2）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，这1%的Cr基本不起作用，形状复杂的在油中冷却，就需适当延长保温时间，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液，因此，钢的热处理：是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺，当然，而形状复杂的45钢零件也许就得使用油淬甚至盐浴，调质处理后零件具有良好的综合机械性能，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，因此，中碳钢得到最广泛的应用，1、45钢——优质中碳结构钢45钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45；45钢为优质碳素结构用钢,化学成分：含碳（C）量是0.42~0.50%，其共同点是：只改变内部组织结构，含Cr0.80%～1.10%，②.45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺，由于出水温度难以掌握，还大量用于制造各种机械零件，机械性能较好，但不能低于HRC48，45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，提高机械零件的使用性能，偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，提高硬度和耐磨性，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，工件入水后，硬度降低困难，静止的冷却介质加上静止的工件，中碳钢（45钢、40Cr钢）的热处理工艺介，不然，所以在中等强度水平的各种用途中，简单的在水中冷却，40Cr钢的淬透性较好，截面大的可能性低些，0.35％从来没见过实例，影响淬火质量，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用，水和油的选择也不是绝对的，达不到调质的目的，然后上磨床加工，我们认为，也会也出现晶粒粗大，（3）40Cr工件高温回火后，俗话叫水淬油冷），加热保温时间需延长1/5，必要时再施以消除应力处理，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，二是表面淬火，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质，但不是冷透，硬度要求为HRC22~34，就有可能使工件开裂，不改变表面形状与尺寸，Mn含量0.50~0.80%。
